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說明：步入式高低溫交變濕熱實驗艙1. 設(shè)備概況(1) 功能：模擬溫度、濕度、濕熱環(huán)境。(2) 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：① GJB 150.1A-2009 **裝備實驗室環(huán)境試驗方法
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(1) 功能：模擬溫度、濕度、濕熱環(huán)境。
(2) 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：
① GJB 150.1A-2009 **裝備實驗室環(huán)境試驗方法 第1部分：通用要求
② GJB 150.3A-2009
③ GJB150.4A－2009
④ GJB 150.9A-2009
⑤ GJB 4239 裝備環(huán)境工程通用要求
⑥ GB/T 10586-2006《濕熱試驗箱技術(shù)條件》；
⑦ GB/T 2423.1-2008
⑧ GB/T 2423.2-2008《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗方法》 試驗B：高溫試驗方法；
⑨ GB/T 2423.3-2006《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗方法》 恒定濕熱試驗方法；
⑩ GB/T 2423.4-2008《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗方法》交變濕熱試驗方法；
? JJF 1101-2003 環(huán)境試驗設(shè)備溫度、濕度校準(zhǔn)規(guī)范。
工作室尺寸：寬3000mm×深2900mm×高2500mm；容積約21m3。
采用庫板拼裝式結(jié)構(gòu)；庫板拼裝處為凹凸形，掛鉤鏈接，打上密封膠，*使用密封條密封，以保證良好的密封性。
倉板為聚氨酯保溫板。艙體頂板與立板采用嵌入式結(jié)構(gòu)，接觸位置打密封膠，防水氣滲入。
冷軋鋼板，1.2mm厚，經(jīng)防銹處理后靜電噴塑，外觀白色。
SUS304不銹鋼，1.2mm厚。滿焊。
保溫材質(zhì)：環(huán)保硬聚氨酯+玻璃纖維棉(保溫層厚 150 mm)。
密度40kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)0.024W/（m.K），防火等級B1級。
聚氨酯泡沫是以異氰酸酯和聚醚為主要原料發(fā)泡劑、催化劑、阻燃劑等多種助劑，通過專用設(shè)備混合經(jīng)過高壓100kg打壓發(fā)泡而成的高分子保溫材料，發(fā)泡密度高承重保溫性能更好。
工作室底板承載≥10000kg(均勻負(fù)載 )
采用無縫焊接防止水氣進(jìn)入，設(shè)置殘留水排水槽和排水孔，保證艙內(nèi)殘留水快速排出艙外。
組成：從下到上分別為外壁板、保溫層、硬木平衡均壓板、防滑304不銹鋼材料波紋地板。底部用槽鋼加強(qiáng)處理。
排水設(shè)計：
地板四周設(shè)置有排水溝及地漏，防止艙內(nèi)冷凝水積聚。地漏通向下水道或客戶指定排水點。
具有工作室冷凝水和機(jī)組凝結(jié)水的引出孔。環(huán)境箱冷凝水不得泄漏到電磁振動臺上。箱體底部有水槽和排水孔，保證排水通暢且能將水全部排空。
箱門前配一個便于移動的斜臺，高度尺寸根據(jù)箱體實際需要，方便樣品進(jìn)出。
全開門。工作室門洞尺寸：寬3000mm*高2500mm。
手動雙開鉸鏈門。開門角度：≥120°。
安全鎖，工作人員在室內(nèi)可徒手輕松打開倉門。
大門材料、厚度、顏色同箱體庫板一致，大門內(nèi)有加強(qiáng)筋、強(qiáng)度可靠，不易變形，外觀白色。
四周密封：硅膠條密封。大門內(nèi)側(cè)邊沿設(shè)置兩道硅橡膠密封條。
倉門具有良好的密閉、隔熱、隔音等效果。
門框內(nèi)嵌加熱絲，防止外部結(jié)霜凝露，系統(tǒng)自動開啟電熱裝置除霜功能。
每扇門分別配觀察窗1個，尺寸寬400mm×高600mm，鍍電熱膜防止凝露結(jié)霜。該窗方便操作人員更好的觀察倉內(nèi)情況
多層導(dǎo)電膜鋼化中空防爆玻璃 (即在外動玻璃表面噴涂導(dǎo)電發(fā)熱材料，經(jīng)高 溫?zé)Y(jié)后固化，通電后即后產(chǎn)生熱能），當(dāng)工作室溫度低于環(huán)境溫度時系統(tǒng)自動開啟觀察窗除霧功能，保證可清晰觀察。
預(yù)留2個，左右各一個。直徑200mm。并提供合適的軟質(zhì)低導(dǎo)熱性絕緣硅膠軟塞。
≥200Lux（+ 20℃環(huán)境下，地板高度0.5米處）。
耐溫防潮防爆LED低壓冷光源?？刂崎_關(guān)在箱體外部控制面板上，同時具有延時自動關(guān)閉功能。
在艙頂內(nèi)安裝壓力平衡閥，自動開啟。
設(shè)備在工作過程中（升溫、降溫、恒溫、恒濕）箱內(nèi)空氣因溫濕度變化導(dǎo)致的體積壓力變化，當(dāng)艙內(nèi)壓力大于室外壓力是壓力平衡閥自動打開，當(dāng)室內(nèi)室外壓力相同時壓力時壓力平衡艙自動關(guān)閉，無延遲更不會出現(xiàn)故障，更安全可靠。
艙內(nèi)通過1.5mm隔離不銹鋼板，隔離出單獨一個空間，作為循環(huán)風(fēng)道，起到空氣調(diào)節(jié)作用。
內(nèi)部循環(huán)風(fēng)道位于艙內(nèi)側(cè)面，風(fēng)道強(qiáng)制對流循環(huán)平衡調(diào)溫調(diào)濕式。
循環(huán)風(fēng)道內(nèi)包含：蒸發(fā)器（翅片采用親水鋁箔）、電加熱裝置、加濕口、變頻循環(huán)風(fēng)機(jī)（離心式風(fēng)機(jī)，長軸外置電機(jī)驅(qū)）、出風(fēng)口、進(jìn)風(fēng)口。
原理：循環(huán)空氣在循環(huán)風(fēng)道內(nèi)調(diào)和好溫度，通過出風(fēng)口，風(fēng)均勻的吹出，散發(fā)到測試空間，再從回風(fēng)口回流至循環(huán)風(fēng)道內(nèi)，形成閉環(huán)風(fēng)循環(huán)。從而達(dá)到均勻的控制溫度的目的。
蒸發(fā)器換熱管材質(zhì)：為了減小換熱器泄露風(fēng)險和使用年限、換熱管材質(zhì)采用銅材質(zhì)；
加熱器：熱交換器同室內(nèi)空氣進(jìn)行熱交換，配備故障保護(hù)溫度開關(guān)；加熱器上方安裝位置的保溫板做隔熱處理，并配有表面溫度傳感器，一旦超過上限溫度自動停機(jī)保護(hù)；
空氣循環(huán)裝置：空氣調(diào)節(jié)出風(fēng)均勻，且保證環(huán)境倉內(nèi)良好的溫度均勻性。
風(fēng)口配置導(dǎo)風(fēng)格柵板。
溫度范圍：-40℃～+120℃
溫度波動度：≤±0.5℃
溫度均勻度：≤1.5℃
溫度偏差：≤±1.5℃
相對濕度范圍：5%～98%
濕度波動度：≤±2%RH
濕度均勻度：≤4%RH
濕度偏差：≤±2%RH
升溫速率：-40℃～+88℃，線性速度≥5℃/分鐘；(單艙帶載1000kg鋼鐵件，無發(fā)熱)
降溫速率：+88℃～-40℃，線性速度≥2℃/分鐘；(單艙帶載1000kg鋼鐵件，無發(fā)熱)
溫度變化速率滿足下述表格要求：
升降溫模式 | 方法 | 起始溫度(℃) | 結(jié)束溫度(℃) | 速率（℃/min） |
升溫 | 線性 | -40 | +88 | 不小于5 |
降溫 | 線性 | +88 | -40 | 不小于2 |
升溫 | 平均 | -40 | +88 | 不小于5 |
降溫 | 平均 | +88 | -40 | 不小于4 |
采用加熱器加熱，壓縮機(jī)組制冷，PT100溫度傳感器監(jiān)測溫度。
溫度是表征物體冷熱程度的物理量，它可以通過物體隨溫度變化的某些特性（如電阻、電壓變化等特性）來間接測量，通過研究發(fā)現(xiàn)，金屬鉑（Pt）的電阻值隨溫度變化而變化，并且具有很好的重現(xiàn)性和穩(wěn)定性。因此，利用鉑的此種物理特性制成的鉑電阻溫度傳感器測量熱沉溫度。
采用1個Pt100鎧裝傳感器作為溫度控制傳感器，精度等級為A級，測量范圍：-200℃～+200℃。安裝在艙內(nèi)出風(fēng)口。
采用電加熱器提供熱源實現(xiàn)對工作室的升溫；通過機(jī)械制冷系統(tǒng)制冷實現(xiàn)對工作室的降溫；控制器通過采集溫度傳感器信號和設(shè)定值進(jìn)行比對，通過PID+PWM 輸出自動調(diào)節(jié)加熱器加熱功率或制冷蒸發(fā)器的制冷劑流量，使設(shè)備箱內(nèi)的空氣溫度達(dá)到動態(tài)平衡；制冷不加熱、加熱不制冷。
區(qū)別于冷熱平衡恒溫方式，采用國際先進(jìn)的熱氣旁通調(diào)節(jié)技術(shù)，可以實現(xiàn)制冷輸出的無級調(diào)節(jié)，低溫恒溫?zé)o需開啟加熱系統(tǒng)?？梢燥@著的提高制冷系統(tǒng)的效率，節(jié)能降耗。
采用電加熱器加熱。
加熱系統(tǒng) | 優(yōu)質(zhì)的鎳鉻合金電熱絲P.T.C控制加熱從而達(dá)到溫度平衡 采用裸露的螺旋鎳鉻合金加熱絲和絕緣陶瓷支架制作加熱器，表面負(fù)荷小，具有控溫靈敏、溫度滯后小的特點。 加熱器控制方式：PTC+PWM+ SSR，固態(tài)繼電器進(jìn)行無觸點固態(tài)輸出，無接觸火花和噪音，使用壽命長。 |
選型 | 型號：鎳鉻合金電熱絲 功率：50kW |
超溫保護(hù) | 并配有表面溫度傳感器，一旦超過上限溫度自動停機(jī)保護(hù)； |
執(zhí)行元件 | SSR，固態(tài)繼電器進(jìn)行無觸點過零觸發(fā)驅(qū)動加熱器工作，無接觸火花和噪音，使用壽命長。 |
加熱子系統(tǒng)校核計算 | 功率的計算選擇應(yīng)考慮以下三條： a.從初始狀態(tài)，按規(guī)定時間要求實現(xiàn)加熱介質(zhì)至設(shè)定溫度(工作溫度); b.在工況條件下，發(fā)熱量足以維持介質(zhì)溫度; c.應(yīng)有一定的安全裕度，一般取1.2； d.從第a）、b）條選擇功率的較大者，乘以安全裕度就是應(yīng)選的功率。 P 其中1.2為系統(tǒng)設(shè)計余量 |
雙復(fù)疊式制冷。
節(jié)能設(shè)計：具備低溫節(jié)能技術(shù)，低溫工作狀態(tài)下，加熱器不參與工作，我們采用熱旁通技術(shù)可精準(zhǔn)控制溫度變化，制冷不加熱、加熱不制冷，與同行業(yè)相比能耗降低40%。
制冷方式 | 為了保證試驗室降溫速率和較低溫度的要求，本試驗室采用一套二元復(fù)式制冷系統(tǒng)，復(fù)迭式系統(tǒng)包括一個高溫級制冷循環(huán)和一個低溫級制冷循環(huán)，熱量交換通過蒸發(fā)冷凝器實現(xiàn)。 |
制冷組成 | 制冷系統(tǒng)包括冷凝器、蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、冷卻設(shè)備等 |
壓縮機(jī)工作原理 | 壓縮機(jī)吸入從蒸發(fā)器出來的較低壓力的介質(zhì)，使之壓力升高后送入冷凝器，在冷凝器中冷凝成壓力較高的液體，經(jīng)膨脹閥，成為壓力較低的液體后，送入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器中吸熱蒸發(fā)而成為壓力較低的介質(zhì)，再送入壓縮機(jī)的入口，從而完成制冷循環(huán)。 |
制冷壓縮機(jī) | 采用先進(jìn)的封閉式機(jī)械壓縮機(jī)。 各機(jī)組為獨立制冷方式，壓縮機(jī)組方便拆卸和維修。 具有溫度、壓力高低警告和報警功能、具有調(diào)整并合理分配壓縮機(jī)運行時間功能、壓縮機(jī)具有不同比例的加載模式功能、合理分配進(jìn)回氣管路，做到對稱、均衡； 壓縮機(jī)電機(jī)可直接啟動，并具有過載保護(hù)功能； 壓縮機(jī)具有油箱加熱器、干燥過濾器、手動閥門、壓力調(diào)節(jié)器和制冷劑視鏡。油氣分離器，其上需配備玻璃視窗，便于觀察油位； 壓縮機(jī)底部有接水盤，能夠?qū)⒔Y(jié)霜產(chǎn)生的凝露水收集起來，與排水相連。 |
選型 | 高溫級（R404A）：20kW制冷量（比澤爾CSB） 低溫級（R23）：15kW制冷量（比澤爾CSB） 中間換熱器：板式換熱器（面積2.5m2） |
制冷系統(tǒng)管路 | 易耗件采用易維護(hù)維修設(shè)計，充分考慮檢修空間。 |
蒸發(fā)器 | 多級膜片式空氣熱交換器.翅片采用親水鋁箔。 |
換熱裝置 | 采用高效釬焊板式換熱器。 |
冷卻方式 | 水冷。 |
冷凝器 | 高效水冷換熱器 |
壓縮機(jī)冷凝水 | 壓縮機(jī)系統(tǒng)及冷凝管路全部配置承水托盤，排水口處放置接水盒 |
循環(huán)水泵 | 冷卻水循環(huán)泵 |
節(jié)流裝置 | 電子膨脹閥。 是一種高可靠性的步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動電子膨脹閥，可實現(xiàn)對制冷劑流量和系統(tǒng)過熱度的精準(zhǔn)而穩(wěn)定的控制。 電子膨脹閥利用被調(diào)節(jié)參數(shù)產(chǎn)生的電信號，控制施加于膨脹閥上的電壓或電流，進(jìn)而達(dá)到調(diào)節(jié)供液量的目的。 電子膨脹閥是用脈沖步進(jìn)電機(jī)直接驅(qū)動針閥。當(dāng)控制電路的脈沖電壓按照一定的邏輯關(guān)系作用到電機(jī)定子的各相線圈上時，永久磁鐵制成的電機(jī)轉(zhuǎn)子受磁力矩作用產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動，通過螺紋的傳遞，使針閥上升或下降，調(diào)節(jié)閥的流量。閥芯開啟越小，制冷劑流量越小，其制冷、熱量越大。 優(yōu)點： 1) 電子膨脹閥動作快。從全閉到全開狀態(tài)其用時僅需幾秒鐘，反應(yīng)和動作速度快，不存在靜態(tài)過熱度現(xiàn)象。 2) 電子膨脹閥的適用溫度低。其感溫部件為熱電偶或熱電阻，它們在低溫下同樣能準(zhǔn)確反應(yīng)出過熱度的變化。因此，在冷藏庫的凍結(jié)間等低溫環(huán)境中，電子膨脹閥也能提供較好的流量調(diào)節(jié)。 3) 電子膨脹閥的過熱度的控制。只需改變一下控制程序中的源代碼，就可改變過熱度的設(shè)定值。對電子膨脹閥的調(diào)節(jié)作用可以徹底實現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制。 4) 電子膨脹閥可起到節(jié)能的作用。采用電子膨脹閥可以縮短凍結(jié)時間，凍結(jié)時間比熱力膨脹閥也可縮短10%，同時也就減少了壓縮機(jī)的能耗。 5) 控制功能的多樣性。電子膨脹閥通根據(jù)不同的產(chǎn)品特性，在機(jī)組啟動、負(fù)載變化、除霜、停機(jī)以及故障保護(hù)等情況下體現(xiàn)出其控制功能上的多樣性和優(yōu)越性。
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油分離器 | 將壓縮機(jī)排出的高溫高壓制冷劑氣體混有的冷凍油滴分離下來，并返回到壓縮機(jī)曲軌腔供壓縮機(jī)潤滑和降溫用 |
干燥過濾器 | 吸收制冷系統(tǒng)制冷劑中的殘留水分、酸性物質(zhì)，和過濾掉系統(tǒng)中的固休雜質(zhì)顆粒、銅削等，保護(hù)膨脹閥和毛細(xì)管的正常工作，不至于發(fā) 生冰堵和臟堵 |
制冷劑 | 采用高效、環(huán)保的制冷劑R404a/R23，高溫級制冷機(jī)組采用 R404A，低溫級制冷采用 R23；（符合國際環(huán)保要求，臭氧耗損指數(shù)為0） |
采用鍋爐加濕器，供氣壓力4～6bar，加濕器底部配置不銹鋼接水盤，用于防泄漏和收集廢水，接水盤引入地漏。
制冷蒸發(fā)器冷凍除濕（凝露法）。
采用進(jìn)口的耐候型電容式濕度傳感器進(jìn)行濕度測量，無須更換濕球紗布。
采用電熱不銹鋼加濕器蒸汽加濕；通過機(jī)械制冷系統(tǒng)中的前級壓縮機(jī)制冷，使空氣中的水蒸氣在除濕蒸發(fā)器上冷凝實現(xiàn)對工作室的除濕；控制器通過采集濕度傳感器信號和設(shè)定值進(jìn)行比對，通過PID+PWM 輸出自動調(diào)節(jié)電熱加濕器加濕功率或除濕蒸發(fā)器的制冷劑流量，使設(shè)備箱內(nèi)的空氣相對濕度達(dá)到動態(tài)平衡
采用蒸汽加濕。
冷凍除濕方式，蒸發(fā)器冷凝除濕。
原理 | 采用蒸汽加濕法，將水從水箱抽到加濕鍋爐，中間用水位杯控制加濕鍋爐水位，將低壓蒸汽注入艙內(nèi)，實現(xiàn)加濕。 采用機(jī)械制冷除濕，將蒸發(fā)器冷卻到漏點溫度以下，使大于飽和含濕量的水蒸氣凝結(jié)析出，從而降低濕度，P.I.D控制加濕量達(dá)到所需要的濕度。 |
組成 | 通過箱內(nèi)傳感器實時監(jiān)測濕度，反饋至控制系統(tǒng)，控制加濕子系統(tǒng)，實現(xiàn)設(shè)定濕度； 水質(zhì)：純凈水。 水位杯有浮球控制自動注水。 |
不銹鋼接水盤 | 加濕器 底部配置不銹鋼接水盤，用于防泄漏和收集廢水，接水盤引入地漏。 |
凈水 | 直接采用自來水供水。設(shè)備內(nèi)部安裝RO純水機(jī)對自來水進(jìn)行水源過濾和軟化，以確保經(jīng)過處理后的水滿足國家加濕用水（電阻率≥500Ω·m）的要求。 純水機(jī)為RO膜逆滲透工作原理，RO膜可定期進(jìn)行反沖再生。過濾軟化后的純凈水自動送入加濕系統(tǒng)進(jìn)行使用。 |
加水方式 | 水箱位置有透明水位顯示。 手動加水：留有手動加水口； 自動加水：設(shè)備內(nèi)置水箱帶自動補(bǔ)水功能，預(yù)留好進(jìn)水快接口，只需接上水源即可，采用水位浮球自動加水。 |
安全保障 | 防干燒保護(hù)、斷水保護(hù)器、水位自動控制器、自動上水系統(tǒng)。 |
① 電子式超溫報警保護(hù)（與主控制器分離）
② 機(jī)械式超溫報警保護(hù)；
③ 加熱器短路/過載報警保護(hù)
④ 壓縮機(jī)超壓/過流/過熱/潤滑油缺油報警保護(hù)；
⑤ 電源漏電、欠壓、超壓、缺相、錯相報警保護(hù)；
⑥ 循環(huán)風(fēng)風(fēng)機(jī)過載/過熱報警保護(hù)
⑦ 冷卻水供水異常報警保護(hù)
⑧ 加濕系統(tǒng)缺水報警保護(hù)；加濕管過熱報警保護(hù)；
⑨ 接地保護(hù)。
⑩ 急停：按下急停按鈕，環(huán)境艙整個系統(tǒng)將停止運轉(zhuǎn)。急?？删o急停止設(shè)備運行；
? 警示燈與蜂鳴器：可通過三色報警燈示意運行狀態(tài)，運行、待機(jī)、停止。狀態(tài)異常即聲光報警，切斷主要部件的電源，所有的報警信息在控制器上顯示。
? 設(shè)備故障自診斷功能，當(dāng)系統(tǒng)工作異常時，可顯示設(shè)備故障部位并報警，并記錄故障，能根據(jù)故障現(xiàn)象初步判斷故障原因。
監(jiān)控能夠監(jiān)控環(huán)境艙內(nèi)部的異常情況，并可通過緊急停止按鈕停止試驗;
顯示：顯示器1臺;23.8英寸;較好分辨率1920×1080或以上。
控制臺：配備控制臺1套，。支持遠(yuǎn)程監(jiān)控，可以實現(xiàn)每個攝像頭畫面單獨放大，支持多畫面實時預(yù)覽、存儲、回放及備份等。
耐高低溫監(jiān)控攝像頭：2個。單攝像頭像素800萬安裝在箱內(nèi)。艙內(nèi)攝像頭能夠適應(yīng)-40℃~+150℃的溫度范圍，并要求具備具有防霧，除霧功能，保證攝像頭畫面清晰，在監(jiān)控顯示器上顯示;
具備全自動超溫報警系統(tǒng)與溫控系統(tǒng)隔離獨立的雙重超溫報警系統(tǒng)，可實現(xiàn)雙路異常監(jiān)控，并具有聲光報警、顯示屏異常報警、遠(yuǎn)程監(jiān)控報警功能。
錄像存儲機(jī)：配備控制臺1套，有效硬盤容量>4TB。支持遠(yuǎn)程監(jiān)控，可以實現(xiàn)攝像頭畫面放大縮小，支持存儲、回放及備份、導(dǎo)出等。
視角178°或以上，HDMI接口。
作用：用于試驗室設(shè)備控制。
組成：包括硬件系統(tǒng)和軟件系統(tǒng)兩部分。收集儲存數(shù)據(jù)，發(fā)布命令，集成控制系統(tǒng)。
控制方式：觸摸屏+計算機(jī)控制。本地下位機(jī)控制，遠(yuǎn)程上位機(jī)控制（可實現(xiàn)下位機(jī)全部功能，在平面布置示意圖中的控制室可實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和操作）。
人機(jī)界面 | 采用二維視角表征（形象地表征環(huán)境倉內(nèi)所有設(shè)備、管路、電氣等，查看及設(shè)置），可分各個子系統(tǒng)實時顯示環(huán)境倉及各設(shè)備運行指標(biāo)參數(shù)：包含但不限于溫度、濕度、預(yù)設(shè)值，測量值，總運行時間，每一段的運行時間和剩余時間，加熱狀態(tài)； |
分辨率 | 溫度0.1℃；濕度0.1%RH；時間0.1min |
畫面顯示功能 | .溫濕度設(shè)定(SV)實際(PV)值直接顯示 .可顯示執(zhí)行程序號碼,段次,剩余時間及循環(huán)次數(shù), 運轉(zhuǎn)時間顯示 .程序編輯以及圖形曲線顯示 .具單獨程序編輯畫面,每頁可輸入4個段次溫濕度,時間 .定點或程序動作狀態(tài)顯示 .語言轉(zhuǎn)換可以切換中文/英文 .設(shè)備具有年、月、日及時間顯示，設(shè)備總的運行時間（0～99999小時、不可復(fù)零）、程序段運行時間顯示?？刹榭磳崟r運行曲線。 |
程序容量及 控制功能 | .可使用的程序量:較大120組,1個程序可由1~1000段次組合而成，可使用的記憶容量:1200 SEGMENTS，可重復(fù)執(zhí)行命令:每一個命令可達(dá)1000次；程序斜率設(shè)定可由時間軸來設(shè)定，程序間每段較大可設(shè)定99小時99分鐘，最小一分鐘，可設(shè)定聯(lián)結(jié)使用； .具有編輯,清除,插入等功能，4組時間信號輸出控制(可控制待測物ON/OFF動作)，具有9組PID參數(shù)設(shè)定，程序執(zhí)行中具有跳段,保持功能；熒幕可作背光調(diào)整,可設(shè)定背光時間；熒幕顯示保護(hù)功能可做定時或手動關(guān)閉設(shè)定；程序復(fù)制,COPY, 連接功能,編輯實驗標(biāo)題等程序編輯功能； .PID自動演算和FUZZY控制功能；具有斷電程序記憶,復(fù)電后自動啟動并接續(xù)執(zhí)行程序功能；具有預(yù)約啟動及關(guān)機(jī)功能；具有日期,時間調(diào)整功能；按鍵及畫面鎖定(LOCK)功能 |
接口 | 支持RJ-45以太網(wǎng)接口傳輸協(xié)議，配置USB接口一個。 開放數(shù)據(jù)通信協(xié)議，具備PC機(jī)聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程集中監(jiān)控功能，可通過局域網(wǎng)連接設(shè)備進(jìn)行測試曲線編輯和監(jiān)控。 |
SD存儲卡 | 用于存儲試驗資料及試驗曲線 |
自動化 | 設(shè)備運行自動化程度高，只須設(shè)置目標(biāo)溫濕度或預(yù)設(shè)設(shè)備運行程序，啟動運行按鈕后系統(tǒng)可自動判斷是否開啟制冷機(jī)組及其數(shù)量、加熱器，同時自動對加熱、制冷輸出量進(jìn)行調(diào)節(jié)，無須過多操作或監(jiān)控，可得到理想的試驗過程曲線。PID分區(qū)和自動整定。 |
設(shè)定方式 | 中/英文界面、觸摸式輸入 |
運行方式 | 程序方式 / 定值方式 |
*功能 | 定時功能，PID分區(qū)和自動整定，偏差設(shè)定 |
斷電記憶功能 | 可設(shè)定斷電恢復(fù)模式為：熱起/冷起/停止 |
預(yù)約開機(jī)功能 | 可隨意設(shè)定開機(jī)時間，打開電源后時間到機(jī)臺自動運行 |
曲線記錄功能 | 具有帶電池保護(hù)的RAM，可保存設(shè)備的設(shè)定值、采樣值及采樣時刻的時間；較大記錄時間為60天。 設(shè)備觸摸屏具備溫度設(shè)定值和實際值曲線顯示功能，可直接把觸摸屏上曲線界面存成*.bmp圖片存到U盤里。 |
數(shù)據(jù)記錄 | 控制器的內(nèi)存能夠自動記錄測試曲線和數(shù)據(jù)、設(shè)備狀態(tài)、報警狀態(tài)等，并且能夠通過 USB導(dǎo)出下載；配備歷史數(shù)據(jù)回放以及轉(zhuǎn)換軟件。 可保持成*.csv數(shù)據(jù)文件（非曲線圖）存儲在計算機(jī)硬盤上，采樣周期可以在屏上設(shè)置；可用Excel等電子表格軟件打開處理，供試驗結(jié)束后處理并可打印生產(chǎn)試驗報告。
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